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北京尾矿干排-潍坊兴盛干排-尾矿干排工艺流程 :
尾矿干排生产工艺,铜矿尾矿干排,尾矿干排厂家实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排新型的处理工艺:尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级,粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水,实现粗粒级的脱水,高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环,旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩,浓密机底流为高浓度细粒级矿浆,满足了压滤机的入料条件,底流进入压滤机进行压滤脱水,滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用,同时实现尾矿的完全干堆。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
尾矿干排工艺很多,为了解决尾矿脱水问题,过去常用浓缩(浓缩机或旋流器)+过滤机或压滤机系统,但存在占地面积大,投资大、电耗高,使用成本高等问题。
该工艺具有投资小,效率快,占地面积小,运营成本低等优点,是市场上经济实用的方式。如果与过滤机或压滤机配合使用,可大大减少压滤机和过滤机的面积。由于该工艺的显著优点,很快在国内得到推广应用。
尾矿干排筛就是在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、、耗能低、噪声小及维护方便等特点。