江苏稳定土拌合站,潍坊稳定土拌合站,兴盛机械
浅谈稳定土拌和站运行的逻辑顺序
稳定土拌合站工作流程时序表形象地描述了成套设备各系统工作的逻辑程序。从控制程序的约束前提看，电子称量配料仪的计量到位和计量回零信号分别是供料流程和放料流程结束的约束前提，也就是说，
先后到位后才能会下一流程运行。通过对不乱土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监督工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。也就是不乱土拌合站工作运行中，当某一流程的实施用时，这样就保障了稳定土拌合站的正常运行。
稳定土拌合站过快破损原因：
振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
稳定土拌和站的操作事项
严格按照稳定土拌和站说明书的规定，按规定顺序启动，先空载检查；
1）、稳定土拌和站各输送带工作是否正常，有无跑偏、卡滞现象。
2）、稳定土拌和站拌和鼓拌和叶片，有无卡滞和其他异响。
3）、稳定土拌和站仓壁振动器应正常振动、无异响。
4）、稳定土拌和站电动滚筒、托辊、清扫器应工作正常，无转动不灵、轴向窜动量大等现象，必要时应进行调整中更换。
5）、稳定土拌和站供水泵应工作正常，阀门应开关灵活，各接头无漏水现象。
6）、稳定土拌和站水表应计量准确，误差在规定范围内。
7）、稳定土拌和站调速电机调速应灵活，无其他异响。
