稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
混凝土搅拌站是工程建设不可缺少的设备,而且这种设备的的使用寿命长短基本是依靠我们对其的保养和维护决定的。所以说在延长混凝土搅拌站使用寿命的问题上,还是有一些必要操作必须要遵守的。
混凝土搅拌站搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
及时或者定期清理混凝土搅拌站搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门。
开关出现障碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
新型稳定土拌合站的技术特点
1、 采用专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2、 拌合站的骨料斗加宽。可以直接使用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 、新型稳定土拌合站采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。采用变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。