带式压滤机--工作原理
经过沉淀的污泥在与一定的浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块,固液分离带式压滤机,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间,经过过预压区,低压区和高压区由小到大的挤压力,剪切力的作用下,进一步挤压污泥,尾矿干排用带式压滤机,达到da的程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
结构和控制特点 上托辊采用槽形托辊,利于承载松散物料。回程托辊采用V型托辊,2000型带式压滤机,有效防止皮带机跑偏。在空段清扫器前后安装下平托辊有利于清除物料。 输送带张紧采用螺旋张紧和重锤张紧两套装置。螺旋张紧装置还可以调整皮带机的跑偏。
在输送带的工作面两侧,湖南带式压滤机,沿输送带全长安装有导料槽,导料槽由槽板和橡胶板组合而成,橡胶板与输送带接触,形成槽形断面,起到增加输送量的作用,同时也防止物料洒落。导料槽板同橡胶板的固定方式采用螺栓和压板压紧的形式,橡胶板不需要钻孔,同时可以根据橡胶板的磨损情况,方便的进行调整,保证橡胶板保持同输送带的密封状态。
带式过滤机的优势:
1、自动控制,可24小时连续运行;
2、处理能力大、脱水效率高,滤饼含固率高;
3、低噪音,振动小;
4、易于管理,维护方便;
5、能耗低,使用寿命长;
6、运行平稳,安全可靠
7、脱水后泥饼含水低。
日常保养:
1、 经常检查压滤机的压滤泥饼效果,如果发现分离液(或滤液)浑浊,泥饼出泥率下降沾网严重,要及时检查网带和药剂情况再分析原因。
2、经常观测气控压压力表工作状态,如果压力表指针遥摆不稳定,应及时分析原因或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压滤机纠偏汽缸的运行情况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊免损坏滤网。